Motivation
Im Bereich der Produktentwicklung haben sich sogenannte Product Lifecycle Management Systeme (PLM-Systeme) etabliert, die den gesamten Produktlebenszyklus betrachten, von der Planung bis zur Entsorgung. Die PLM-Systeme unterstützen dabei die ganzheitliche Verwaltung aller Daten und Informationen, die bei der Entwicklung neuer oder der Aktualisierung bestehender Produkte bearbeitet und verteilt werden. Dementsprechend enthält ein PLM-System unterschiedlichste Daten wie zum Beispiel Stücklisten, CAD- und Simulationsmodelle, aber auch Kundenwünsche, Termine für Wartungsintervalle oder Vorgaben für Recycling-Prozesse.
Ziele und Vorgehen
Ein Großteil dieser Daten fällt während der Produktentwicklung an und kann in der anschließenden Produktion durch die BaSys 4.0-Middleware weiterverwendet werden. Die BaSys 4.0-Middleware nutzt diese Daten zur Steuerung und Anpassung der Produktionsprozesse. Umgekehrt können Produktionsdaten, die von der BaSys 4.0-Middleware erfasst werden, in ein PLM-System übertragen werden. Dadurch können die Produktionsdaten mit weiteren Daten des gesamten Produktlebenszyklus verknüpft und beispielsweise zur kontinuierlichen Produktverbesserung verwendet werden. Um einen Datenaustausch zwischen beiden IT-Systemen zu ermöglichen, wird in BaSysPLM eine Softwareschnittstelle zur Anbindung eines PLM-Systems an die BaSys 4.0-Middleware entwickelt. Diese ist bisher nicht verfügbar.
Innovationen und Perspektiven
Mit Hilfe eines Demonstrators wird die Funktionsfähigkeit der BaSysPLM-Schnittstelle zusammen mit potentiellen späteren Anwendern evaluiert. Anschließend lässt sich mit dem Demonstrator der Nutzen einer BaSys-PLM Kopplung für weitere interessierte Unternehmen veranschaulichen. Die generische und frei verfügbare BaSys-PLM-Schnittstelle erweitert den Anwendungsbereich und Nutzen der BaSys 4.0-Middleware, indem dann auch Entwicklungsdaten direkt für die Produktion herangezogen werden können. Die Schritte zwischen Entwicklungs- und Fertigungsstückliste oder der Umweg über ein MES-System können somit für viele Anwendungsfälle entfallen (MES – Manufacturing Execution System / Produktionsmanagementsystem).